Серія 60 (Ø32 - Ø125) ISO 15552 DIN | ISO 6431 | VDMA 24562

Опис

Циліндри серії 60 оснащені пристроями демпфування в кінці ходу з регулюванням інтенсивності гальмування. Крім того, дані циліндри можуть бути обладнані механічними засобами демпфування для забезпечення безударної зупинки. Довжина ходу стандартних циліндрів – до 2700 мм.

РЕМКОМПЛЕКТИ

ø поршня, мм	Кодування	ø поршня, мм	Кодування
32	K02-60-32	85	K02-60-80
40	K02-60-40	100	K02-60-100
50	K02-60-50	125	K02-60-125
63	K02-60-63	-	-

ТАБЛИЦЯ ЗНАЧЕНЬ СТАНДАРТНОГО ХОДУ ЦИЛІНДРІВ СЕРІЇ 60

■ = односторонньої дії (окрім виконання з низьким коефіцієнтом тертя)

✖ = двосторонньої дії

Циліндри з іншим ходом – за запитом

100

125

150

160

200

250

300

320

400

500

■✖

✖

■✖

✖

■✖

✖

■✖

✖

■✖

✖

100

■✖

✖

125

✖

ЦИЛІНДРИ ПНЕВМАТИЧНІ СЕРІЇ 60 ІЗ СПЕЦІАЛЬНИМ ЗАКІНЧЕННЯМ ШТОКА

Подовжений шток

В кінці кодування циліндра в дужках вказується розмір А – подовження штока в мм. Максимальне подовження штока А = 500 мм.

Приклад для замовлення:

60M2L063A0100(50) – шток подовжений на 50 мм.

________________________________________________________________________________________________________

Шток із спеціальною різьбою^✻

В кінці кодування циліндра в дужках вказується діаметр різьби, крок та довжина в мм.

Приклад для замовлення: 60M2L063A0100(M12X1,5-20) – різьба М12, крок 1,5 мм, довжина 20 мм.

Доступні варіанти спеціальної різьби дивіться в таблиці нижче.

________________________________________________________________________________________________________

Шток із внутрішньою різьбою

В кінці кодування циліндра в дужках вказується розмір різьби та через тире символ F – внутрішня різьба.

Приклад для замовлення:

60M2L063A0100(M8-F) – різьба внутрішня (D3) – М8, глибина різьбового отвору 16 мм.

Додаткова вказівка: внутрішня різьба на штоці виконується тільки з основним (великим) кроком.

Глибина різьбового отвору дорівнює двом діаметрам. Доступні варіанти спеціальної різьби дивіться в таблиці нижче.

________________________________________________________________________________________________________

^{✻ -}До складу циліндрів із спеціальною різьбою – гайки не входять.

^{✻✻ -}Різьба КК – в дужках крок різьби великий і дрібний згідно ISO 965-1:1998.

^{✻✻✻ -}Різьба D3 – крок різьби великий, глибина різьбового отвору дорівнює двом діаметрам.

Можливі замовлення комбінованих виконань: подовжений шток та спеціальна різьба.

Приклад для замовлення:

60M2L063A0100(50M8-F) – розмір WH подовжений на 50 мм та різьба внутрішня (D3) – М8.

Приклад для замовлення:

60M2L063A0100(50M12X1,5-20) – розмір WH подовжений на 50 мм та різьба (KK) – М12, крок 1,5 мм, довжина 20 мм.

ДОСТУПНІ ВАРІАНТИ СПЕЦІАЛЬНОЇ РІЗЬБИ

Ø, мм	WH, мм	AM макс, мм	D3	KK
32	26	60	М5, М6, М8	М6, М8 (1,25; 1), M10 (1,5; 1,25; 1), M12 (1,75; 1,5; 1,25)
40	30	60	М6, М8, М10	М6, М8 (1,25; 1), M10 (1,5; 1,25; 1), M12 (1,75; 1,5; 1,25), M16 (2; 1,5)
50	37	60	М8, М10, М12	M10 (1,5; 1,25; 1), M12 (1,75; 1,5; 1,25), М14 (2; 1,5), M16 (2; 1,5), М18 (2,5; 1,5), M20 (2,5; 2; 1,5)
63	37	60	М10, М12	M10 (1,5; 1,25; 1), M12 (1,75; 1,5; 1,25), М14 (2; 1,5), M16 (2; 1,5), М18 (2,5; 1,5), M20 (2,5; 2; 1,5)
80	46	60	М10, М12, М16	M12 (1,75; 1,5; 1,25), М14 (2; 1,5), M16 (2; 1,5), М18 (2,5; 1,5), M20 (2,5; 2; 1,5), М24 (3; 2)
100	51	60	М12, М16	M12 (1,75; 1,5; 1,25), М14 (2; 1,5), M16 (2; 1,5), М18 (2,5; 1,5), M20 (2,5; 2; 1,5), М24 (3; 2)
125	65	80	М16, М20	M16 (2; 1,5), М18 (2,5; 1,5), M20 (2,5; 2; 1,5), М24 (3; 2), М27 (2; 1,5), М30 (3,5; 2)

Циліндри Серія 60 з низьким коефіцієнтом тертя – ПРИКЛАДИ ЗАСТОСУВАННЯ

ЦИЛІНДР НА ВИСУВАННЯ ШТОКА

ПОЗНАЧЕННЯ НА РИСУНКУ:

Прецизійний регулятор тиску або електропневматичний регулятор
Циліндр з низьким коефіцієнтом тертя
Напрям переміщення
Стрічка

ЦИЛІНДР НА ВТЯГУВАННЯ ШТОКА

ПРИМІТКА: Для досягнення максимальної продуктивності, рекомендується з циліндром низького тертя використовувати прецизійний регулятор, або електропневматичний регулятор тиску, як показано на рисунку.

________________________________________________________________________________________________________

ЦИЛІНДРИ СЕРІЯ 60 ДЛЯ НИЗЬКИХ ТЕМПЕРАТУР

1 = штокова манжета

2 = стопорне кільце

3 = латунний скребок

ПНЕВМАТИЧНІ СИМВОЛИ

Кодування замовлення

Код	Найменування

Загальні характеристики серії

Конструкція	стяжні шпильки
Дія	односторонньої дії з пружинним поверненням; двосторонньої дії; тандем, з низьким тертям (тільки двосторонній)
Матеріали	стандарт: кришки і поршень – алюміній; шток – неіржавна сталь AISI 420B; гільза – анодований алюміній; гайки, шпильки – оцинкована сталь; манжети – PU; з низьким коефіцієнтом тертям: стандартні матеріали з NBR манжетами поршня і штока (манжета поршня FKM – за запитом); низькотемпературний: стандартні матеріали, шток – неіржавна сталь AISI 420B покриття хромом, скребок – латунь; гайки – неіржавна сталь AISI 303, шпильки – неіржавна сталь AISI 420B, манжети поршня, штока – PU
Кріплення	різьбові отвори шпильок, передній / задній фланець, лапи, центральна / передня / задня підвіска, шарніри
Стандартний хід	10 ÷ 2700 мм (з кратністю в 1 мм)
Робоча температура	стандартний / з низьким коефіцієнтом тертя: 0°C ÷ 80°C (при сухому повітрі -20°C) низькотемпературний (версія для -40°C): -40°C÷ 60°C (при сухому повітрі -40°C) низькотемпературний (версія для -50°C): -50°C÷ 60°C (при сухому повітрі -50°C)
Робочий тиск	1 ÷ 10 бар (стандартний / низькотемпературний); 0,1 ÷ 10 бар (з низьким коефіцієнтом тертя)
Швидкість (без навантаження)	10 ÷ 1000 мм/с (стандартний / низькотемпературний); 5 ÷ 1000 мм/с (з низьким коефіцієнтом тертя)
Робоче середовище	очищене повітря без необхідності маслорозпилення. Потребує встановлення відцентрового фільтру 25 мкм, для забезпечення класу очищення повітря за стандартом ISO 8573-1:2010 [7:8:4].

Залишились питання ?

Задайте їх нашим спеціалістам в формі нижче :

Ваше ім'я

Номер телефону

Електронна пошта

Регіон

Допоміжна інформація

Нова продукція