Оскільки в мініциліндрах досягаються високі швидкості переміщення, вони оснащуються пластиковими шайбами на поршні, що забезпечують безшумну і м'яку зупинку. Крім цього, мініциліндри серії 25 оснащені системою двостороннього регульованого гальмування. Циліндри серії 24 і 25 мають магніт на поршні і можуть працювати з магнітними датчиками. Мініциліндри серії 16, 24 і 25 широко використовуються в пакувальному обладнанні і в тютюновій промисловості. Доступні для замовлення різні монтажні приналежності. Нова серія 23 пневматичних циліндрів грунтується на автоматичній системі гальмування в кінці ходу і приєднувальних розмірах згідно ISO 6432. Завдяки запатентованої технології, гальмування залишається в оптимальному діапазоні незважаючи на мінливі умови роботи. У момент гальмування циліндр зберігає плавність руху, безударну зупинку, гасить вібрації та шум, що, в свою чергу, гарантує високу надійність і високу продуктивність протягом всього часу експлуатації.
МІНІЦИЛІНДРИ ПНЕВМАТИЧНІ СЕРІЇ 24 і 25 ЗІ СПЕЦІАЛЬНИМ ЗАКІНЧЕННЯМ ШТОКА
 |
Подовжений шток
В кінці Кодування циліндру в дужках вказується розмір А – подовження штока в мм. Максимальне подовження штока А = 300 мм.
Приклад для замовлення:
24N2A16A100(50) – шток подовжений на 50 мм.
Для виконання з двостороннім штоком (24N3 ... і 24N7 ...),
другий шток буде виконаний без змін.
Кодування спеціальності другого штока виконується через "/".
Приклад для замовлення: 24N3A16A100 (50/100)
|
________________________________________________________________________________________________________
 |
Шток зі спеціальною різьбою✻
В кінці кодування циліндра в дужках вказується діаметр різьби, крок і довжина в мм.
Приклад для замовлення:
24N2A16A100 (M6-20) - різьба М6, крок великий, довжина 20 мм.
P = крок різьби.
Доступні варіанти різьб див. В таблиці нижче.
Для виконання з двостороннім штоком (24N3 ... і 24N7 ...), другий шток буде виконаний без змін.
Кодування спеціальності другого штока виконується через "/".
Приклад для замовлення: 24N3A16A100 (M6-20 / M6-20)
|
________________________________________________________________________________________________________
 |
Шток з внутрішньою різьбою
В кінці кодування циліндра в дужках вказується розмір різьби і через тире символ F - внутрішня різьба (female thread).
Приклад для замовлення:
24N2A16A100 (M4-F) - різьба внутрішня (D3) - М4, глибина різьби 8 мм.
Додаткове вказівка: внутрішня різьба на штоку виготовляється тільки з основним (великим) кроком. Глибина різьби дорівнює двом діаметрам.
Доступні варіанти різьб см. В таблиці нижче.
Для виконання з двостороннім штоком (24N3 ... і 24N7 ...), другий шток буде виконаний без змін.
Кодування спеціальності другого штока виконується через "/".
Приклад для замовлення: 24N3A16A100 (M4-F / M4-F)
|
________________________________________________________________________________________________________
✻= До складу циліндрів із спеціальною різьбою – гайки не входять.
✻✻= Різьба КК – в дужках крок різьби великий і дрібний згідно ISO 965-1:1998.
✻✻✻= Різьба D3 – крок різьби великий, глибина різьбового отвору дорівнює двом діаметрам.
Можливі замовлення комбінованих виконань: подовжений шток та спеціальна різьба.
Приклад для замовлення: 24N2A16A100(50M4-F) – розмір WF подовжений на 50 мм та різьба внутрішня (D3) – М4. Приклад для замовлення: 24N2A16A100(50M6-20) – розмір WF подовжений на 50 мм та різьба (KK) – М6, крок великий, довжина 20 мм.
Таблиця значень стандартного ходу мініциліндрів серії 16, 23, 24, 25
■ = двосторонньої дії
✖ = односторонньої дії
| Серія |
Ø |
10 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
300 |
320 |
400 |
500 |
| 16 |
8 |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
|
|
|
|
|
| 16 |
10 |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
|
|
|
|
|
| 16 |
12 |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
|
|
|
| 24 |
16 |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
| 24 |
20 |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
| 24 |
25 |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■✖ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
| 23/25 |
16 |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
| 23/25 |
20 |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
| 23/25 |
25 |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
■ |
Доступні варіанти спеціальної різьби
| Ø, мм |
WF, мм |
AM max,мм |
D3 |
КК |
| 8 |
16 |
40 |
- |
М3, М4 |
| 10 |
16 |
40 |
- |
М3, М4 |
| 12 |
22 |
40 |
М3 |
М3, М4, М5, М6 |
| 16 |
22 |
40 |
М3 |
М3, М4, М5, М6 |
| 20 |
24 |
40 |
М3, М4, М5 |
М4, М5, М6, М8 (1,25; 1) |
| 25 |
28 |
40 |
М4, М5 |
М5, М6, М8 (1,25; 1), М10 (1,5; 1, 25; 1) |
Графік граничних значень кінетичної енергії, мас, що переміщуються при вході приводу в фазу автогальмування
Вибір циліндра
1) Виберіть відповідний діаметр циліндра відповідно до сили, створюваної зовнішнім навантаженням і коефіцієнтом запасу 1.3 ... 1.5.
2) Перевірте на графіку, чи перетиняються робочі умови (маса і швидкість) в точці нижче кривої, яка відповідає обраному діаметру. При необхідності скорегуйте діаметр в бік збільшення.
m - маса, прикладена до циліндра
v - швидкість, прикладена до циліндра
Приклад:
Діаметр = 20 мм; максимальна швидкість = 0,4 м/с; маса об'єкта = 6 кг
